Методы проверки и обслуживания футеровки щековой дробилки

Щековая дробилка является важной частью дробильного оборудования и широко используется в горнодобывающей, строительной, металлургической и других отраслях промышленности для среднего и мелкого дробления различных руд, горных пород и других материалов. В повседневной работе футеровка щековой дробилки легко изнашивается, что приводит к образованию трещин и влияет на нормальное производство. Поэтому необходимо регулярно проверять и обслуживать футеровочную плиту щековой дробилки, чтобы обеспечить нормальную работу дробилки и продлить срок ее службы. Ниже приводится подробное введение в проверку и техническое обслуживание футеровок щековых дробилок компании Xingaonai Heavy Industry:

1. Техническое обслуживание

Регулярно проверяйте накладки на износ, особенно среднюю и нижнюю части. При износе 3/5 высоты зуба следует своевременно заменить новую накладную пластину.

При износе 2/5 облицовочных пластин с обеих сторон их необходимо заменить на новые. Если облицовка осмотрена на наличие трещин или повреждений, ее следует вовремя отремонтировать или заменить. Очистите загрязнения и накопления на поверхности вкладыша и поддерживайте его поверхность в чистоте.

2. Техническое обслуживание

Регулярно проверяйте рабочее состояние системы смазки, включая уровень масла, давление масла и температуру масла, чтобы обеспечить нормальную подачу смазочного масла. Используйте подходящее смазочное масло, добавляйте и заменяйте его через определенные промежутки времени. В зависимости от характера и требований измельченных материалов выберите подходящую форму и материал футеровки. Например, для дробления слоистых материалов и условий, требующих более крупного размера частиц продукта, гладкие футеровки не подходят для дробления высококоррозионных твердых материалов, гладкие футеровки можно использовать для продления срока службы футеровки; Обычно используемый материал футеровки — ZGMn13, обладающий хорошей износостойкостью и прочностью. Правильное уменьшение шероховатости поверхности гильзы может улучшить сопротивление усталостному износу. Конкретные требования к шероховатости определяются исходя из контактного напряжения и твердости поверхности футеровки. Практика показывает. Соответствующее уменьшение шероховатости поверхности подкладки является эффективным способом повышения усталостной износостойкости. Требуемый уровень шероховатости поверхности подкладки связан с контактным напряжением, которое испытывает поверхность подкладки. Обычно, когда контактное напряжение или Твердость поверхности облицовочной пластины высока, требования к шероховатости поверхности будут низкими.

На ранних стадиях износа вкладыша можно рассмотреть возможность разворота зубчатой пластины или поворота верхней и нижней частей, чтобы продлить срок ее службы. При замене футеровки убедитесь, что размер, вес и модель нового футеровки соответствуют исходному, чтобы обеспечить нормальную работу дробилки.

3. Техническое обслуживание

Выполнять плановое техническое обслуживание, включая мелкий, средний и капитальный ремонт. Средний цикл ТО - 1-3 месяца, при котором в основном проверяют и ремонтируют регулировочное устройство, изношенные вкладыши и т.п., средний цикл ТО - 1-2 года, включая замену упорных пластин, вкладышей и т.п.; составляет около 5 лет, включая замену или поворот эксцентрикового вала, шпинделя подвижной челюсти и т. д.

Короче говоря, цикл замены футеровки щековой дробилки варьируется в зависимости от реальных условий работы и привычек использования. Чтобы обеспечить эффективность производства и стабильную работу оборудования, пользователям рекомендуется регулярно проверять износ футеровки и определять оптимальное время замены на основе признаков снижения производительности и других признаков. При этом за счет выбора качественных футеровок, оптимизации параметров эксплуатации и усиления технического обслуживания можно продлить срок службы футеровок и снизить затраты на производство.

С 25 августа по 6 октября в XinGaoNai пройдет масштабная акция по самым низким ценам в течение года.