Принцип конструкции и обслуживание ударной дробилки с вертикальным валом

Ударная дробилка с вертикальным валом, также известная как машина для производства песка VSI, является широко используемым оборудованием на линиях по производству песка. Она отличается стабильной и надежной работой, простотой обслуживания и высокой производительностью песка. Продукт имеет кубическую форму зерен и низкое содержание игл и хлопьев. Он особенно подходит для обработки камня и машинного производства песка. Он широко используется для среднего и мелкого дробления (изготовления песка) различных твердых и хрупких материалов, таких как камни, абразивы, огнеупорные материалы, цементный клинкер, железная руда, бетонные заполнители и т. д. Это лучший выбор в области искусственного Изготовление песка и формовка камня. Одно из приспособлений.

Конструкция ударной дробилки：

Загрузочный бункер 2. Разделительный лоток 3. Конус разделения 4. Рабочее колесо 5. Круговая ударная пластина 6. Стойка 7. Главный подшипник 8. Шкив 9. Мотор 10. Крышка двигателя 11. Дробильная камера

Ударная дробилка с вертикальным валом в основном состоит из вертикального вала, полого ротора, корпуса, клинового ремня и электродвигателя. Полый ротор установлен на вертикальном валу и образует кольцевую полость дробления с корпусом вокруг. Ротор представляет собой полую коробку, из которой выгружается материал. Он состоит из камеры и конуса для порошка, а разгрузочная камера состоит из нижней пластины, лопастей и выпускного отверстия.

Принцип работы ударной дробилки：

Материал падает вертикально из верхней части машины в высокоскоростное вращающееся рабочее колесо. Высокоскоростное вращающееся рабочее колесо ускоряет материал до более высокой скорости. Материал перемещается вокруг рабочего колеса в виде зонтика. выбивается и измельчается на высокой скорости. После того, как материалы столкнутся друг с другом, в слое материала между крыльчаткой и корпусом образуется вихрь, который будет многократно ударяться и тереться, а затем разрушаться. выгружается из нижнего разгрузочного бункера. Замкнутый контур формируется на несколько циклов, а размер частиц готового продукта контролируется с помощью сортировочного оборудования.

Обслуживание ударной дробилки：

1. Регулярно проверяйте детали и систему смазки вертикальной ударной дробилки, чтобы обеспечить ее нормальную работу. Проверяйте, не изношены ли или не ослаблены подшипники, шестерни, цепи и другие компоненты, и своевременно заменяйте или ремонтируйте их. В то же время проверьте качество и количество масла в системе смазки, чтобы обеспечить достаточную смазку.

2. Поддержание чистоты вертикальной ударной дробилки является важной частью поддержания нормальной работы оборудования. Часто очищайте поверхность оборудования от пыли и мусора, чтобы избежать засорения или коррозии компонентов. В то же время остатки в полости дробления необходимо регулярно очищать, чтобы предотвратить влияние эффекта дробления.

3. Если во время эксплуатации обнаруживается серьезный износ изнашиваемых деталей, их необходимо своевременно заменить. Регулярно проверяйте износ изнашиваемых деталей, чтобы избежать чрезмерного износа, который может повлиять на нормальную работу оборудования.

4. Параметры вертикальной ударной дробилки необходимо регулярно регулировать, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. Например, вес и положение головки молотка, апертура и скорость открытия экрана и т. д. — все это необходимо регулировать в соответствии с реальной ситуацией. Необходимо регулярно проверять, являются ли эти параметры обоснованными, и своевременно вносить коррективы.

5. Записывайте работы по техническому обслуживанию и техническому обслуживанию вертикальной ударной дробилки, такие как значение вибрации, температура верхних и нижних подшипников, время остановки ротора после остановки и т. д., что играет очень важную роль в оценке сбоя в работе оборудования и длительного срока службы. -срок эксплуатации оборудования.

6. При смазке вертикальной ударной дробилки не используйте попеременно разные виды и количество смазки. Обратите внимание на то, что смазка должна составлять от 50 до 70% ее объема. Используйте ее раз в три месяца. изменить его один раз.

Анализ отказов ударной дробилки：

1. Когда вибрация оборудования достигает верхнего предела заданного значения, вибровыключатель может отключить питание двигателя для защиты. Причины чрезмерной вибрации: ① Ротор имеет поврежденную метательную головку или ротор имеет неравномерный износ; ② Накопление материала в роторе неравномерно. ④ Повреждена коническая втулка ротора; ослаблены подшипники; ⑤ ослаблены болты и т. д.

2. Когда прибор показывает, что температура верхнего и нижнего подшипников превышает стандартную, машину следует вовремя остановить для проверки. Несколько причин повышенной температуры: ① Двигатель находится в состоянии перегрузки в течение длительного времени; Главный подшипник поврежден. ③Недостаточно смазки подшипника. ④Засорена канавка для слива смазки.

3. Причины аномально большого тока амперметра: слишком большое количество подачи, слишком много материала скапливается в камере дробления или в основании машины, разгрузочный бункер заблокирован, механическая или электрическая неисправность;

С 25 августа по 6 октября в XinGaoNai пройдет масштабная акция по самым низким ценам в течение года.