Мельничное и дробильно-сортировочное оборудование производитель

Группа Синь Гаонай
Промышленные новости | Синь Гаонай
Промышленные новости | Синь Гаонай

Принципы работы и внутренние конструкции некоторых распространенных дробилок

Sep.04,2024 15 Xingaonai

Различные дробилки

Дробилка, также известная как каменная дробилка, представляет собой тип горнодобывающей техники и играет незаменимую роль в производстве песка и гравия. Существует много типов дробилок, и разные дробилки имеют разные принципы работы, что также приводит к разным применяемым материалам, местоположению и функциям. В соответствии с различными принципами дробления и разным размером частиц продукта, он подразделяется на множество моделей. В соответствии с потребностями различных пользователей в дроблении могут быть выбраны разные модели дробилок. Ниже компания Xingaonai Heavy Industry познакомит вас с внутренними конструкциями и принципами работы шести обычных дробилок.

1. Внутренняя структура и принцип работы щековой дробилки.

Щековые дробилки часто используются в операциях первичного дробления на производственных линиях дробления камня и производственных линиях по производству песка. Размер частиц сырья может достигать около 1500 мм, а диапазон производительности составляет 1-1200 т/ч.

 Внутренняя структура: В основном состоит из статической пластины челюсти, подвижной пластины челюсти, рамы, верхней и нижней защитных пластин, регулируемого сиденья, тяги подвижной челюсти и других деталей.

 Принцип работы: Щековая дробилка использует сжимающее и изгибающее воздействие двух щековых пластин на материалы. Двигатель приводит в движение ремень и шкив, заставляя подвижную челюсть подниматься и опускаться. Когда подвижная челюсть поднимается, угол между коленно-рычажной пластиной и подвижной челюстью становится больше, и подвижная пластина зажима продвигается к неподвижной пластине зажима, и материал измельчается или измельчается; когда подвижная щека движется вниз, ремень и шкив приводятся в движение двигателем, угол между коленно-рычажной пластиной и подвижной щекой становится меньше, подвижная пластина челюсти покидает статическую пластину щеки под. Под действием тяги и пружины предварительно измельченные или измельченные материалы выгружаются из нижнего выпускного отверстия щековой пластины.

 Внутренняя структура и принцип работы щековой дробилки

2. Внутренняя структура и принцип работы ударной дробилки.

Ударная дробилка представляет собой дробильное оборудование средней мощности. По сравнению с молотковой дробилкой ударная дробилка имеет больший коэффициент дробления и может более полно использовать высокоскоростную энергию удара всего ротора. Размер частиц сырья может достигать около 800 мкм, а производительность составляет 150-800 т/ч.

 Внутренняя структура: В основном состоит из рамы, загрузочного бункера, пластинчатого молотка, ударной пластины, разгрузочного устройства, двигателя, трансмиссионного устройства и других деталей.

 Принцип работы: ударная дробилка — это машина, которая использует высокоскоростной удар пластинчатого молота и эффект отскока контратакующей пластины для дробления материалов при повторяющихся ударах. После того, как материал попадает в корпус машины, он ударяется о пластинчатый молоток на высокоскоростном вращающемся роторе. После удара пластинчатым молотком и разрушения материал по инерции отбрасывается ударной пластиной. средняя секция для повторного дробления. Затем он переходит от ударной пластины к пластинчатому молотку, а от пластинчатого молотка к ударной пластине. Пластина повторяет этот процесс несколько раз, пока материал не раздробит до необходимого размера частиц и не выгрузится из дробилки. разгрузочный порт.

Внутренняя структура и принцип работы ударной дробилки

3. Внутренняя структура и принцип работы конусной дробилки.

Конусная дробилка представляет собой машину вторичного дробления, подходящую только для операций среднего и мелкого дробления. Она обладает высокой производительностью дробления и высокой степенью использования материала. Она хорошо влияет на дробление различных руд с твердой и средней твердостью. Размер частиц сырья может достигать 500. ㎜, а производительность составляет около 12-2000 т/ч.

 Внутренняя конструкция: В основном включает в себя раму, горизонтальный вал, подвижный конус, балансовое колесо, эксцентриковую втулку, верхнюю дробящую стенку (фиксированный конус), нижнюю дробящую стенку (подвижный конус), гидравлическую муфту, систему смазки, гидравлическую систему и т. д.

 Принцип работы: Конусная дробилка в основном работает по принципу ламинирования. Вращение двигателя приводит во вращение трансмиссионный вал через шкив, а трансмиссионный вал приводит во вращение эксцентриковую втулку вокруг главного вала через большую и малую конические шестерни. Эксцентриковая втулка приводит в движение подвижный конус, совершая качательное движение. так что конусная дробящая стенка иногда приближается, а иногда удаляется от конуса, закрепленного на регулировочной втулке. Поверхность минометной стенки заставляет руду непрерывно ударяться, сжиматься и сгибаться в дробильной полости для достижения дробления руды.

Внутренняя структура и принцип работы конусной дробилки

4. Внутренняя структура и принцип работы молотковой дробилки.

Молотковая дробилка используется для дробления различных материалов средней твердости и слабоабразивных материалов. Оборудование может регулировать зазор решетки и изменять зернистость разгрузки в соответствии с требованиями пользователя, чтобы удовлетворить различные потребности разных пользователей.

 Внутренняя структура: В основном состоит из корпуса, ротора, шпинделя, головки молотка, облицовочной пластины, колосниковой решетки, регулировочной рамы и муфты.

 Принцип работы: Ротор дробилки вращается с помощью электродвигателя на высокой скорости. После того, как материал попадает в дробилку, он сразу же подвергается удару головкой молотка. Измельченный материал использует силу головки молотка, чтобы отразить удар по корпусу рамы, и одновременно измельчается дважды. Материалы, находящиеся в зазорах между решетками, выбрасываются из зазоров, в то время как более крупные материалы продолжают подвергаться ударам молотка в полости дробления, пока они не разобьются и не выгрузятся через щели в решетках.

Внутренняя структура и принцип работы молотковой дробилки

5. Внутренняя конструкция и принцип работы ударной дробилки с вертикальным валом.

Ударная дробилка с вертикальным валом представляет собой оборудование для мелкого дробления, подходящее для дробления и формования мягких, среднетвердых и чрезвычайно твердых материалов. Оно имеет более высокую производительность и эффективность, чем другие типы дробилок по сравнению с предыдущими молотковыми и валковыми дробилками. характеристики высокой производительности песка и хорошей формы зерна готовой продукции.

Внутренняя конструкция: Ударная дробилка с вертикальным валом в основном состоит из вертикального вала, полого ротора, корпуса, клинового ремня и электродвигателя. Полый ротор установлен на вертикальном валу и образует с ним кольцевую полость дробления. кожух вокруг ротора. Ротор представляет собой полую коробку. Он состоит из выпускной камеры и порошкового конуса. Разгрузочная камера состоит из нижней пластины, лопастей и выпускного отверстия.

Принцип работы: Когда работает ударная дробилка с вертикальным валом, материалы подаются из верхнего центрального подающего барабана в центр ротора, транспортируются в каждую разгрузочную камеру с помощью распределительной сваи материала и непосредственно попадают в высокоскоростное вращающееся рабочее колесо. Под действием центробежной силы они измельчаются с другими материалами. Часть материала, шунтирующаяся вокруг рабочего колеса в виде зонтика, подвергается удару. Материал разрушается за счет многократного воздействия вихревых токов и трения между рабочим колесом и корпусом, образуя цикл дробления замкнутого цикла. Наконец, материал достигает необходимого уровня за счет контроля требуемого размера частиц готового материала.

Внутренняя конструкция и принцип работы ударной дробилки с вертикальным валом

6. Внутренняя структура и принцип работы валковой дробилки.

Валковые дробилки обычно делятся на одновалковые, двухвалковые и многовалковые дробилки в зависимости от количества валков. По форме поверхности валков их можно разделить на три типа: дробилки с гладкими валками, дробилки с желобчатой поверхностью. и зубчатая дробилка. Подходит для грубого, среднего и мелкого дробления угля, известняка, цементного клинкера, полевого шпата и других материалов ниже средней твердости.

Внутренняя структура: Конструкция валковой дробилки с двумя зубьями в основном состоит из двигателя, кронштейна, неподвижного ролика, подвижного ролика, предохранительной пружины, передаточного устройства, механического пружинного устройства, рычажного механизма и т. д. имеет простую конструкцию и прост в эксплуатации и обслуживании.

Принцип работы: Принцип работы двухзубой валковой дробилки заключается в использовании двух противоположно вращающихся валков для дробления материала. Приводной механизм состоит из двух электродвигателей, которые приводятся в движение шкивом через треугольный ремень, который тянет ролики и тянет их. вращаются в относительном направлении, при измельчении материалов материалы проходят через ролики из порта подачи, измельчаются и измельчаются, а измельченная готовая продукция выгружается из нижней части шасси.

Внутренняя структура и принцип работы валковой дробилки

Вышеупомянутое представляет собой введение в принципы работы шести распространенных дробилок. Если вы хотите узнать больше о дробилках, позвоните, проконсультируйтесь онлайн или оставьте сообщение. Компания Xingaonai Heavy Industry пришлет специалистов, которые ответят на ваши вопросы.

С 25 августа по 6 октября в XinGaoNai пройдет масштабная акция по самым низким ценам в течение года.

Акции на продукцию, самые низкие цены круглый год.

Оставьте свою контактную информацию

Pасскажите нам о своих потребностях

Даю согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с Политикой обработки персональных данныХ.

Группа Синь Гаонай