Оборудование для измельчения карбоната кальция и процесс производства

1. Знакомство с карбонатом кальция

Карбонат кальция – важное неорганическое соединение, широко используемое в промышленном производстве.

Измельчение карбоната кальция является очень важным этапом процесса. Порошок карбоната кальция в основном производится из неорганических минералов, таких как природный мрамор, известняк и кальцит, с помощью промышленных процессов, таких как дробление, просеивание и промывка.

Целью измельчения является контроль размера и формы частиц сырья в определенном диапазоне для удовлетворения потребностей промышленного производства. Он широко используется во многих областях, таких как производство строительных материалов, пластмасс, резины, косметики и продуктов питания.

2. Технологическая схема производства карбоната кальция

Линия по производству карбоната кальция в основном состоит из дробилок, мельниц, упаковочных машин, элеваторов, конвейерных устройств и другого оборудования. Мельница – основное оборудование для переработки карбоната кальция в порошок.

3. Тип измельчителя карбоната кальция.

Тип мельницы из карбоната кальция

Принципиальная схема работы карбоната кальция

В настоящее время на рынке широко используются мельницы Раймонда, вертикальные мельницы, сверхтонкие вертикальные мельницы, кольцевые валковые мельницы и другие типы.

Мельница Раймонда: подходит для переработки крупнозернистого порошка размером 80-400 меш. Это традиционное и распространенное измельчающее оборудование, подходящее для обработки материалов умеренной твердости, таких как карбонат кальция. Он имеет простую структуру, стабильную работу и низкие затраты на техническое обслуживание.

Вертикальная мельница: подходит для переработки крупнозернистого порошка размером 80-600 меш. Ее преимущества заключаются в высокой эффективности производства, низком энергопотреблении и небольшой площади. Он широко используется в крупномасштабном производстве карбоната кальция.

Кольцевая валковая мельница: подходит для обработки мелкого порошка размером 325–1250 меш. Она лучше влияет на производство порошка карбоната кальция с более высокой крупностью и может соответствовать некоторым сценариям применения, предъявляющим строгие требования к крупности продукта.

Машина для сверхтонкого измельчения: подходит для обработки ультратонкого порошка размером 600-3250 меш. Она может измельчать карбонат кальция до очень мелкого размера частиц. Подходит для высокотехнологичных областей, таких как производство электронных материалов, медицина и другие отрасли, где это необходимо. чрезвычайно высокая крупность карбоната кальция.

4. Метод измельчения карбоната кальция.

Существует два основных метода измельчения карбоната кальция: сухое измельчение и мокрое измельчение.

сухое измельчение

Процесс: Сырье->Первое дробление->Второе дробление->Классификатор->Элеватор->Дробилка->Пылеуловитель->Порошкоотделитель->Готовая продукция

Сухое измельчение означает измельчение, выполняемое в безводных условиях. Основной принцип сухого помола заключается в помещении частиц сырья в кофемолку и их механическом измельчении. Среди них обычно используемые мельницы включают шаровые мельницы, мельницы и вибрационные мельницы. Шаровая мельница представляет собой широко используемую мельницу. Принцип ее измельчения заключается в помещении частиц сырья в мелющий шар и их измельчении за счет столкновения и трения между шаром и мелющей стенкой.

Преимуществами сухого помола являются высокая эффективность измельчения, возможность быстрого и равномерного измельчения частиц сырья, простота процесса, короткий производственный процесс, отсутствие необходимости организации последующих процессов фильтрации, сушки и других обезвоживаний. Он прост в эксплуатации, легок. для контроля, экономия инвестиций и эксплуатационных расходов. Более низкие характеристики.

Мокрое шлифование

Процесс: Порошок карбоната кальция->дисперсионный резервуар->промежуточный резервуар->измельчитель 1->измельчитель 2->измельчитель 3->вертикальное вибрационное сито->промежуточный резервуар->классификатор размера частиц->резервуар для хранения продукта->готовый продукт

Мокрое измельчение подразумевает измельчение в присутствии воды. Основной принцип мокрого измельчения заключается в помещении частиц сырья в мельницу, добавлении соответствующего количества воды и смазки и измельчении их посредством механической силы и воздействия жидкости. Обычно используемые мокрые мельницы включают бисерную мельницу, трехвалковую мельницу и т. д. Бисерная мельница — это шлифовальный станок, в котором для измельчения частиц сырья используются мелющие бусины. Он обладает преимуществами высокой эффективности измельчения, равномерного измельчения и высокой точности измельчения.

Преимущества мокрого измельчения: добавление воды в процессе производства позволяет легко диспергировать порошок, а вода оказывает частичное вспомогательное воздействие на измельчение, что способствует сверхтонкому измельчению. Таким образом, процесс мокрого производства имеет преимущества мелкого размера частиц продукта. и узкое распределение частиц по размерам.

Одним словом, измельчение карбоната кальция является незаменимым звеном промышленного производства. Сухое и мокрое измельчение являются широко используемыми методами измельчения, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. При выборе способа измельчения нужно делать выбор, исходя из конкретных производственных потребностей и условий оборудования. При этом необходимо обращать внимание на эксплуатационные характеристики в процессе измельчения, чтобы обеспечить эффект измельчения и безопасность эксплуатации.

Таблица преобразования единиц измерения

Многие клиенты могут не знать, какова связь между меш, микрометром и миллиметром. Следующая таблица преобразования предназначена для справки:

Если вас интересует процесс производства карбоната кальция, вы можете проконсультироваться со службой поддержки клиентов Xingonai онлайн.