Процесс обогащения медно-свинцово-цинковой руды

[Внедрёная продукция]:В процессе переработки медно-свинцово-цинковых минералов используется смешанный процесс доизмельчения флотационного концентрата, который может снизить затраты на измельчение и прост в управлении. При этом применяются новые нетоксичные флотореагенты, эффективные и экологически чистые.

[Область применения]:Процесс переизмельчения смешанного флотационного концентрата обычно пригоден для сульфидных медно-свинцово-цинковых руд, которые имеют тесные симбиотические взаимоотношения, трудно диссоциируются и имеют неравномерный размер частиц.

Cooбшeниe Запрос

Представлять Пример Блок-схема Оборудование

Внедрёная продукция

Процесс переработки полезных ископаемых является новым, а эксплуатационные затраты ниже.

Процесс переизмельчения медно-свинцового смешанного концентрата устраняет необходимость тонкого измельчения всех сырьевых руд, что позволяет сократить затраты на измельчение. В то же время переизмельчение концентрата дополнительно диссоциирует медно-свинцовый концентрат на мономеры и оказывает хороший детоксикационный эффект, образуя медь и свинец. Разделение создает благоприятные условия.

Усиление процесса флотации и повышение качества медного концентрата

Строго внедряйте фармацевтическую систему на этапе грубого отбора, контролируйте дозировку фармацевтических препаратов и добивайтесь «сбора урожая как можно раньше». сократить многократные циклы и потери от бездействия; В полной мере используйте эффект вторичного обогащения пены и не добавляйте воду соответствующим образом. Концентрат пены промывают, чтобы уменьшить количество примесей в пене и достичь цели улучшенной флотации.

Смешанное флотационное разделение меди и свинца

На стадии флотации сначала разделяют медно-свинцовый смешанный концентрат, а после доизмельчения флотацией используют свинцовый и медный концентраты. Оба концентрата обезвоживаются отдельно.

Флотационное разделение цинка

Хвосты медно-свинцовой смешанной флотации перемешивают и суспендируют, затем проводят флотацию цинкового концентрата. Полученный продукт-концентрат обезвоживается и становится продуктом-концентратом цинка.

Рабочий экземпляр

Пример горнодобывающей промышленности Синьхай в Тибете. Проектная мощность рудника составляет 600 000 тонн в год, суточная мощность переработки - 2 400 тонн, а годовой рабочий день - 250 дней. Проект строится в два этапа. Проектная мощность первой фазы проекта составляет 300 000 тонн в год, а ежедневная мощность переработки — 1 200 тонн. Проектный масштаб проекта второй фазы составляет 300 000 тонн в год, суточная мощность переработки — 1 200 тонн. Используемый в проекте метод переработки минерального сырья – флотационный, производственная программа – свинцово-сурьмяный концентрат и цинковый концентрат. Основными расчетными показателями являются: выход продукции, свинцово-сурьмяный концентрат 10,9%, цинковый концентрат 2,58%; марка концентрата, концентрат свинцово-сурьмяный Pb32,17%, Sb28,11%, цинковый концентрат Zn59,9%; коэффициент извлечения, Свинцово-сурьмяный концентрат Pb85,11%, Sb82,59%, цинковый концентрат Zn88,82%.