Технологическая схема линии по производству известняка

Известняк

Внедрёная продукция

Основной состав известняка - карбонат кальция (CaCO3), твердость по шкале Мооса 3. После добычи известняка из известняка его измельчают с образованием известняковых частиц, то есть камня, песка, или дополнительно измельчают с образованием известнякового порошка, который широко применяется в строительных материалах, автомобильных дорогах, металлургии, химической и других отраслях промышленности. Известь делится на негашеную и гашеную известь. Известняк после ковки и обжига до оксида кальция CaO (общее название негашеная известь), как правило, в массе, используется для очистки воды, улучшения асфальта, десульфурации, производства строительных материалов, медицины и других отраслей промышленности. Известь поглощает влагу или добавляет воду, образуя гашеную известь, основным компонентом которой является гидроксид кальция Ca(OH)2, используемый в охране окружающей среды, медицине, пищевой и других отраслях промышленности.

Рабочий экземпляр

Первый этап: грубое дробление

Насыпной известняковый материал равномерно подается вибропитателем через бункер и транспортируется в щековую дробилку для грубого дробления. После грубого дробления материал просеивается на вибросите и ленточным конвейером транспортируется в ударную дробилку.

Второй этап: среднетонкое дробление.

После того, как крупный измельченный материал, транспортируемый на контратаку, разбивается в результате контратаки, круговое вибрационное сито используется для просеивания разбитого материала после контратаки, а более крупный зернистый материал возвращается в контратаку и снова разбивается. Если требуются более мелкие изделия или формование, измельченный материал отправляется в машину для производства песка для дальнейшего дробления и формования.

Третий этап: шлифовка

Небольшие куски измельченного известнякового материала отправляются в силос элеватором, а затем равномерно и количественно отправляются в камеру измельчения мельницы с помощью вибрационного питателя.